10立方外加劑設備中的滾塑儲罐一體成型是一種常見的生產工藝，主要用于生產大容量的塑料儲罐。以下是該工藝的關鍵點：
 

　　滾塑成型工藝
 

　　原理：將塑料粉末加入模具中，通過加熱和旋轉使粉末均勻附著在模具內壁，冷卻后形成中空制品。
 

　　優點：一體成型，無接縫，抗沖擊、耐腐蝕，適合大型儲罐。
 

　　10立方儲罐的特點
 

　　容量：10立方米，適合儲存大量外加劑。
 

　　材料：常用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)，耐腐蝕性強。
 

　　結構：一體成型，無焊縫，強度高，密封性好。
 

　　外加劑設備中的應用
 

　　儲存：用于存放混凝土外加劑，確保材料不受污染。
 

　　運輸：便于外加劑的運輸和分配。
 

　　耐用性：耐腐蝕，延長設備壽命。
 

　　生產工藝流程
 

　　模具準備：清潔并噴涂脫模劑。
 

　　加料：將塑料粉末加入模具。
 

　　加熱旋轉：模具加熱并旋轉，使粉末均勻附著。
 

　　冷卻：冷卻后脫模。
 

　　后處理：修整、檢驗。

　　質量控制
 

　　材料檢驗：確保塑料粉末質量。
 

　　工藝控制：嚴格控制加熱和旋轉參數。
 

　　成品檢驗：檢查外觀、尺寸和密封性。
 

　　優勢
 

　　無縫結構：避免泄漏。
 

　　耐腐蝕：適合化學儲存。
 

　　輕便耐用：便于安裝和維護。
 

　　總結
 

　　10立方外加劑設備的滾塑儲罐一體成型工藝具有無縫、耐腐蝕、輕便等優點，適合儲存和運輸外加劑，確保材料質量和設備耐用性。