20立方化工桶復配罐核心解析

    一、材質與工藝

    主材選擇

    LLDPE（線性低密度聚乙烯）：采用進口原料（如韓國現代644低密度聚乙烯），無毒無味，耐酸堿、耐高溫（80℃以下）、耐冷凍（-40℃），符合GB9687-88食品級標準，適用于弱腐蝕性化工液體儲存。

    特級PE（添加抗氧劑）：針對強腐蝕性液體（如氯酸、氫氟酸），通過添加抗氧劑提升耐腐蝕性，延長使用壽命。

    制造工藝

    滾塑一次成型：無焊縫、無滲漏，罐體強度均勻，抗沖擊性能強，拉伸強度高，抗氧化、抗老化性能優異。

    加強筋設計：罐體設多道環形加強筋，壁厚均勻，承受壓力達1.2比重液體，確保長期使用不變形。

    二、結構與規格

    基礎結構

    立式圓柱形：主流設計，直徑2750mm，高度約3950mm，容積20m3，自重1200-1800kg，便于安裝與移動。

    錐底設計：可選配錐底結構，便于液體排放，減少罐底沉積，適用于需要定期清理的場景。

    雙層結構：可選夾套設計，支持冷凍水循環降溫，控制液體溫度≤60℃，適用于溫度敏感型化工液體。

    關鍵參數

    工作壓力：1MPa，滿足常規工業需求。

    溫度范圍：

    普通PE罐：-40℃至60℃，適用于弱腐蝕性液體。

    特級PE罐：-20℃至60℃，適用于強腐蝕性液體。

    接口配置：

    標配600-650mm口徑人孔蓋，支持開孔安裝液位計、浮球閥、焊接法蘭等。

    接頭、閥門選用PVC或PVDF材質，避免金屬部件與液體反應。

三、安全與防護

    防腐蝕設計

    內壁光滑，減少液體殘留與腐蝕風險。

    配件選用耐酸堿材質（如PVC、PVDF），避免金屬部件與液體反應。

    防泄漏設計

    底部管口一體成型，避免焊接應力導致的泄漏風險。

    罐體設多道環形加強筋，壁厚均勻，承受壓力達1.2比重液體。

    保溫設計

    北方地區可選配聚氨酯保溫層，防止液體結冰或強腐蝕性物質結晶。

    四、典型應用場景

    混凝土外加劑生產

    作為減水劑、聚羧酸母液等外加劑的復配罐，支持攪拌、混配、調和、均質等工藝。

    配套母液罐、成品罐，實現自動化生產流程。

    化工行業

    儲存弱腐蝕性液體（硫酸），需通過防腐蝕認證（如ISO21469）。

    作為強腐蝕性液體（如氯酸、氫氟酸）中間儲罐，需與還原劑隔離存放。

    食品醫藥行業

    存儲食品加工廢水或藥液，需通過FDA認證，符合飲用水標準。

    作為藥液配制罐，支持GMP認證要求。

    五、選型對比與推薦

    參數20立方弱腐蝕PE罐（普通PE）20立方強腐蝕PE罐（特級PE）

    材質LLDPE（食品級）特級PE（抗氧劑添加）

    壁厚15-20mm20-23mm

    溫度范圍-40℃至60℃-20℃至60℃

    安全配置防紫外線、抗沖擊防爆透氣、靜電接地

    價格區間￥8,000-12,000￥15,000-20,000

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    六、安裝與維護建議

    基礎要求

    安裝基礎需水平并能承受相應壓力，如用鋼結構，間隙不能過大，并應在上面鋪上木板或鐵板。

    儲罐在儲存化學物品時，場地四周應有良好的排液地溝與稀釋裝置。

    使用前檢查

    檢查接口密封性能，可加液體超過接口部位觀察是否泄漏。

    盛裝化學液體的儲罐，最好用水試漏，以防造成大量損失。

    維護要點

    定期清理罐底沉積，避免腐蝕風險。

    避免高溫液體直接沖擊罐底，進液口應彎向罐壁。

    在罐上安裝攪拌機等較重的附屬設備時，需另做架子或人梯，確保作業安全。